ಮಾವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ

• ಮಾವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?

ಮಾವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಾಜಾ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಾವಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಮಾವಿನ ತಿರುಳು, ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರೀ, ಮಾವಿನ ರಸ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದು ಮಾವಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ, ಮಾವು ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು, ಮಾವಿನ ನಾರಿನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಮಾವಿನ ತಿರುಳು, ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರೀ, ಮಾವಿನ ರಸ, ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದಂತಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತುಂಬುವುದು.

• ಮಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತಗಳು ಯಾವುವು

ಮಾವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲಿನ ಅನ್ವಯದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ:

ಮಾವುಗಳನ್ನು ತೋಟಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪಕ್ವತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮಾವು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದವುಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು:

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು ಎರಡು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ನಾನ ಮಾಡುವುದು.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾವುಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬ್ರಷ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ: ತಿರುಗುವ ಕುಂಚವು ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಕೊಳಕು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಾವಿನಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಯಾನಿಟೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಟೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ

ಮಾವಿನ ಹಣ್ಣಿನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಟೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಜಾ ಮಾವಿನಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ: ತಿರುಳಿನಿಂದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಜೇಯ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರೀಯು ಎರಡನೇ ಕೋಣೆಗೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೋಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕಿಣ್ವಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಮಾವಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ತಿರುಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತಿರುಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ಡೀಯರೇಶನ್ ಅಥವಾ ಏಕಾಗ್ರತೆ

ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮೊದಲ ವಿಧಾನದ ನಿರ್ವಾತ ಡಿಗ್ಯಾಸರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದರೆ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆವಿಯನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸರ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಕವರಿ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಘನೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಮತ್ತು ಮಾವಿನ ರಸ

ಎರಡನೆಯ ವಿಧಾನವು ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿಯ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣವು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ಪ್ಯೂರೀಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು ಕಡಿಮೆ ಸಿಹಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರಿಕ್ಸ್ ಮಾವಿನ ತಿರುಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪಾಶ್ಚರೀಕರಣ:

ಮಾವಿನ ತಿರುಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಯೀಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮಾಣುಜೀವಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಿರುಳು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹದಗೆಡುವುದು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯೂರೀಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು, ಟಿನ್ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆದ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರುಚಿ, ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾವಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳು, ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.